Método de procesamento do material obxectivo de aliaxe de titanio

O procesamento a presión da aliaxe de titanio é máis semellante ao procesamento do aceiro que ao procesamento de metais non férreos e aliaxes.Moitos parámetros tecnolóxicos da aliaxe de titanio en forxa, estampación de volume e estampación de placas están próximos aos do procesamento de aceiro.Pero tamén hai algunhas características importantes ás que hai que prestar atención ao prensar titanio e aliaxes de titanio.

(1) A folla con xeometría de ángulo positivo úsase para reducir a forza de corte, a calor de corte e a deformación da peza.

(2) Manter unha alimentación estable para evitar o endurecemento da peza.A ferramenta estará sempre en estado de alimentación durante o proceso de corte.Durante o fresado, a alimentación radial ae será do 30% do raio.

(3) O fluído de corte de alta presión e gran fluxo úsase para garantir a estabilidade térmica do proceso de mecanizado e evitar que a superficie da peza de traballo cambie e danos a ferramenta debido á temperatura excesiva.

(4) Manteña a folla afiada.A ferramenta contundente é a causa da acumulación de calor e o desgaste, o que é fácil de provocar un fallo da ferramenta.

(5) Na medida do posible, debe procesarse en estado brando de aliaxe de titanio, porque o material faise máis difícil de procesar despois do endurecemento.O tratamento térmico mellora a resistencia do material e aumenta o desgaste da folla.

Debido á resistencia á calor do titanio, o arrefriamento é moi importante no procesamento de aliaxes de titanio.O propósito do arrefriamento é evitar que a lámina e a superficie da ferramenta se sobrequenten.Use o refrixerante final, de xeito que se poida conseguir o mellor efecto de eliminación de virutas ao fresar ombreiros cadrados e fresar rebaixes, cavidades ou rañuras completas.Ao cortar metal de titanio, o chip é fácil de pegar á folla, o que fai que a seguinte rolda de rotación da fresa volva cortar o chip, o que moitas veces fai que se rompa a liña de bordo.Cada tipo de cavidade da lámina ten o seu propio orificio de refrixeración/fluído de recheo para resolver este problema e mellorar o rendemento estable da lámina.

Outra solución intelixente son os orificios de refrixeración roscados.A fresa de bordo longo ten moitas follas.Requírese alta capacidade e presión da bomba para aplicar refrixerante a cada burato.O modelo de utilidade é diferente en que pode bloquear os orificios innecesarios segundo as necesidades, para maximizar o fluxo de líquido aos orificios necesarios.